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　產品概述

　ISG 系列單級單吸立式管道離心泵采用IS型離心泵之性能參數，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成。同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產品噪音低、性能可靠等優點。

　　產品特點
　1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
　　2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動小、噪音低。
　　3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
　　4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
　　5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
　　6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

　　主要用途
　1、ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T<80℃。
　　2、IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采用暖系統循環用泵，IRG型使用溫度T<80℃，珀GRG型使用溫度T<100℃。
　　3、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為20℃~+80℃。
　　4、YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為-20℃~+80℃。

　　工作條件
　　1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
　　2、環境溫度<40℃，相對濕度<95％。
　　3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1％，粒度<0.1mm。

　　注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

　型號意義

查看更多參數

1、操作注意事項
A、泵只允許在規定的參數范圍內運轉；
B、泵不允許在吐出閥門關閉或關到很小開度下運轉。否則導致泵發熱，降低壽命。如果泵是安裝在一個并聯系統中，每臺泵都要在特定的參數下運行以保障泵的流量；
C、泵不能關閉吸入口閥門運行。否則使泵發生干轉，導致泵零件損壞；
D、泵輸送介質不能含有空氣或者氣體，否則會使泵的流量和揚程不可能準確的測出，同時會產生研磨損壞零件。

 

2、泵啟動前檢查
A、啟動泵前，應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活；
B、檢查全部螺栓、管路引線的聯接是否緊固和泵周圍的安全情況；
C、檢查全部儀表、閥門及儀器是否正常
D、檢查油環位置、油位計的油位是否正常；
E、檢查電動機的轉向是否與泵的轉向一致。

 

3、泵的啟動
A、打開泵的吸入閥和水封水管路的閥；
B、關閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞；用輸送的液體或抽真空系統排除吸入管和泵體內空氣；泵內無液體時不允許啟動，否則會損壞零件。
C、啟動電機，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，觀察壓力表和開關的指示，按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。

 

4、泵的運行
A、本型泵靠內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設置一短管，平衡液體經短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管絕對不允許堵塞；
B、本型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反應了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環境溫度35攝氏度，最高溫度不應高于75攝氏度；
C、本型泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值；
D、泵在運行期間每隔一定的時間應檢查儀表、泵的轉速和葉輪、密封環、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大時應及時更換。此外，監測泵的流量、揚程、溫度及潤滑情況；泵在發生故障時，應停泵，且參考故障排除表進行維修。

 

5、泵的停車
停車前應先關壓力表旋塞，慢慢關閉出口閘閥，待出口閥門關閉完畢后再停電機，當泵停穩后在關閉泵的吸入閥。

 

6、泵的維修
為了保持泵高效穩定的工作狀態，泵必須經常維修，維修的項目和每次維修的間隔時間取決泵的工作條件和泵的運行狀況。定期檢查泵的性能（如流揚程、振動等）而且要做記錄，按這些記錄數據去分析泵是否正常工作，是否需要維修或者確定要修的哪一部位。在一般條件下，如果堅持精密的測試記錄定期的總結記錄，那么，每隔幾個月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規定時間對泵監測外，下面的維護是經常的；
A、檢查泵底座、泵、電機是否緊固，如果松動會引起泵的振動；
B、檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄露或松動，或其他形式的損壞。如果需要應立即檢修；
C、填料壓蓋不能壓的過緊，否則會影響填料壽命；
D、軸承潤滑油每工作1000小時更換一次。

故障處理

裝備拆卸