W型水力噴射器概述
水力噴射器是一種具有抽真空、冷凝、排水等功能的機械裝置。它是利用一定的水壓，通過對稱和固定側(cè)斜度的噴俎，使水流會聚在同一個焦點上，由于噴射水流的流度速度高，于是在水柱周圍形成一定的負壓，使器室內(nèi)產(chǎn)生真空，另外由于二次蒸氣與噴射水流的直接接觸，進行熱交換，絕大部分的蒸氣都被凝結(jié)成水，少量未被冷凝的蒸氣和氣體，由于與噴射水流的相互磨擦，混合與擠壓，都通過擴壓關(guān)被排出，這時器室內(nèi)形成更高的真空。
W型水力噴射器結(jié)構(gòu)比較簡單，沒有機械傳動裝置，噪音小，使用維修方便，配套設(shè)備采用多級泵低水位供水，其工作性能比較穩(wěn)定。水力噴射器的材料采用鑄鐵、不繡鋼等，用于真空蒸發(fā)系統(tǒng)，如：化工、制藥、食品等部門對真空抽水、真空過濾、真空結(jié)晶、干燥、脫臭等工藝的場合使用。
W型水力噴射器結(jié)構(gòu)與優(yōu)點
水力噴射器由器體、器蓋、噴咀、噴咀座板、導向盤、擴壓管及單向閥等部件組成，噴咀用不銹鋼制造，噴咀座板由優(yōu)質(zhì)鋼加工，其余零件則系鑄鐵鑄造。噴咀采用多噴咀的結(jié)構(gòu)形式，以便得到較大的水—汽接觸，有利于熱交換的進行，獲得較好的真空效果。噴咀座板加工精密，精度較高，以使噴射水流準確地聚集在同一的焦點。導向盤用于減慢蒸汽（或空氣）的流速，使蒸汽均勻地導入器室以免噴射水流偏斜，降低抽射效能。整個裝置結(jié)構(gòu)緊湊精密，強度高，用于真空蒸發(fā)系統(tǒng)中，由于能把冷凝器的冷凝作用與真空泵的抽氣作用合并在一個設(shè)備中同時完成，大大地簡化了工藝流程，比之原來真空泵加舊式冷凝器的裝置，可以節(jié)省去真空泵、冷凝器、分水器等設(shè)備，并且還有下列優(yōu)點：
（1）水力噴射器體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。而效能又比較高，耗電量低于真空泵系統(tǒng)，投資省。
（2）操作簡單維修方便，不用專職人員管理，由于無機械傳動部件，所以噪聲低，不需消耗潤滑油。
（3）可以室外低位安裝，占地面積小，可以節(jié)省廠房建筑面積與安裝費用。
W系列水力噴射器結(jié)構(gòu)圖
1、操作注意事項
A、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)；
B、泵不允許在吐出閥門關(guān)閉或關(guān)到很小開度下運轉(zhuǎn)。否則導致泵發(fā)熱，降低壽命。如果泵是安裝在一個并聯(lián)系統(tǒng)中，每臺泵都要在特定的參數(shù)下運行以保障泵的流量；
C、泵不能關(guān)閉吸入口閥門運行。否則使泵發(fā)生干轉(zhuǎn)，導致泵零件損壞；
D、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體，否則會使泵的流量和揚程不可能準確的測出，同時會產(chǎn)生研磨損壞零件。
2、泵啟動前檢查
A、啟動泵前，應先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
B、檢查全部螺栓、管路引線的聯(lián)接是否緊固和泵周圍的安全情況；
C、檢查全部儀表、閥門及儀器是否正常
D、檢查油環(huán)位置、油位計的油位是否正常；
E、檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、泵的啟動
A、打開泵的吸入閥和水封水管路的閥；
B、關(guān)閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞；用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣；泵內(nèi)無液體時不允許啟動，否則會損壞零件。
C、啟動電機，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，觀察壓力表和開關(guān)的指示，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。
4、泵的運行
A、本型泵靠內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管絕對不允許堵塞；
B、本型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反應了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度，最高溫度不應高于75攝氏度；
C、本型泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
D、泵在運行期間每隔一定的時間應檢查儀表、泵的轉(zhuǎn)速和葉輪、密封環(huán)、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大時應及時更換。此外，監(jiān)測泵的流量、揚程、溫度及潤滑情況；泵在發(fā)生故障時，應停泵，且參考故障排除表進行維修。
5、泵的停車
停車前應先關(guān)壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥門關(guān)閉完畢后再停電機，當泵停穩(wěn)后在關(guān)閉泵的吸入閥。
6、泵的維修
為了保持泵高效穩(wěn)定的工作狀態(tài)，泵必須經(jīng)常維修，維修的項目和每次維修的間隔時間取決泵的工作條件和泵的運行狀況。定期檢查泵的性能（如流揚程、振動等）而且要做記錄，按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否正常工作，是否需要維修或者確定要修的哪一部位。在一般條件下，如果堅持精密的測試記錄定期的總結(jié)記錄，那么，每隔幾個月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規(guī)定時間對泵監(jiān)測外，下面的維護是經(jīng)常的；
A、檢查泵底座、泵、電機是否緊固，如果松動會引起泵的振動；
B、檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄露或松動，或其他形式的損壞。如果需要應立即檢修；
C、填料壓蓋不能壓的過緊，否則會影響填料壽命；
D、軸承潤滑油每工作1000小時更換一次。
